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快遞袋吹膜機如何控制好生產的溫度呢?
來源:華瑞機械 時間:2019-8-31
在使用快遞袋吹膜機生產的過程中,控制好生產的溫度是非常重要的,直接影響到產品的質量,那么在生產的時候有哪些方法能控制生產的溫度呢?


吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據熔融理論,它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164-175攝氏度,PE:105-135攝氏度,PA:195-210攝氏度。
在加料段入口,希望溫度低一些,防止樹脂粘流堵死進料口,另外,在加料段樹脂不斷壓縮,空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同,加料口雖不進行電加熱,但是通過機筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。這樣,加料段溫度就確定了。入口處50-90度,末端等于熔點或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對于結晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層,就需要溫度不斷提高,才能使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的溫度確立后,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。在均化段,主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以保持恒定,或熔融段末端溫度略有一點升高(2-5度左右)。
對于吹膜薄膜,要求通過摸頭段的溫度低一些,但是又不能低于粘流溫度,便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有一定黏度,不至于破膜,塌膜等現象發生。一般情況,它比均化段末端低10-30度左右,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。

因此快遞袋吹膜機在生產過程中,一定要重視生產的溫度,從而確保產品的質量。


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